燈具檢測的產(chǎn)品詳解
檢測的概念
要想知道檢測，我們就必須先了解檢測。檢驗是通過觀察和判斷，適當時結合測量、試測對電子產(chǎn)品進行的符合性評價。而整機檢測顧名思義就是按整機技術要求規(guī)定的內容進行觀察、測量、試驗，并將得到的結果與規(guī)定的要求進行比較，以確定整機各項指標的合格情況。
整機產(chǎn)品的檢驗過程分為全檢和抽檢。
（1）全檢。是指對所有產(chǎn)品100%進行逐個檢驗。根據(jù)檢測結果對被檢的單件產(chǎn)品作出合格與否的判定。全檢的主要優(yōu)點是，能夠最大限度地減少產(chǎn)品的不合格率。
（2）抽檢。是從交驗批中抽出部分樣品進行檢驗，根據(jù)檢驗結果，判定整批產(chǎn)品的質量水平，從而得出該產(chǎn)品是否合格的結論。
檢測的過程
燈具檢測一般可分為三個階段：
（1）裝配器材的檢驗。主要指元器件、零部件、外協(xié)件及材料等入庫前的檢測。一般采取抽檢的檢驗方式。
（2）過程檢測。是對生產(chǎn)過程中的一個或多個工序、或對半成品、成品的檢驗，主要包括焊接檢驗、單元電路板調試檢驗、整機組裝后系統(tǒng)聯(lián)調檢驗等。過程檢測一般采取全檢的檢驗方式。
（3）電子產(chǎn)品的整機檢測。整機檢驗采取多級、多重復檢的方式進行。一般入庫采取全檢，出庫多采取抽檢的方式。
燈具檢測項目
光通維持率：燈在規(guī)定條件下燃點，在壽命期間內特定時間的光通量與該燈的初始光通量之比，以百分數(shù)表示。
壽命：一只成品燈從燃點去燒毀，或者燈工作至低于標準中所規(guī)定的壽命性能的任一要求時的累計時間。若干燈泡測試的50%燈失效的壽命不能低于額定50%燈失效的壽命，若干的數(shù)量由生產(chǎn)商決定，但是應該最少為20個。
流明維持率：經(jīng)2000小時的老化，包括老化階段，流明維持率不能低于生產(chǎn)商提供的數(shù)字。
所有測試需在額定的頻率基礎上進行，除非生產(chǎn)商要求；燈泡需在通風，垂直的底座上進行所有的測試，包括壽命測試。關于開啟和關閉，燈的流明維持和壽命測試應在24小時之內關閉8次。關閉的時間應該在10-15分鐘之間。開啟的時間應該至少都要有10分鐘。
燈具外觀檢測
外觀檢驗是指用視查法對整機的外觀、包裝、附件等進行檢測的過程。
1、觀：要求外觀無損傷、無污染，標志清晰；裝配符合技術要求。
2、裝：要求包裝完好無損傷、無污染；各標志清晰完好。
3、件：附件、連接件等齊全、完好且符合要求。
生產(chǎn)過程中的檢測
生產(chǎn)過程中的檢驗指對生產(chǎn)過程中的各道工序進行檢驗，采用操作人員自檢、生產(chǎn)班組互檢和專職人員檢驗相結合的方式進行。
自檢就是操作人員根據(jù)本工序工藝指導卡的要求，對自己所組裝的元器件、零部件的裝接質量進行檢查，對不合格的部件進行及時調整和更換，避免流入下道工序。
互檢就是下道工序對上道工序的檢驗。操作人員在進行本工序操作前，檢查前道工序的裝調質量是否符合要求，對有質量問題的部件及時反饋給前道工序，不能在不合格部件上進行本工序的操作。
專職檢驗一般為部件、整機裝配與調試完成的后道工序進行。檢驗時根據(jù)檢驗標準，對部件、整機生產(chǎn)過程中各裝調工序的質量進行綜合檢查。檢驗標準一般以文字、圖紙形式表達，對一些不方便使用文字、圖紙表達的缺陷，應使用實物建立標準樣品作為檢驗依據(jù)。
編輯推薦內容：